近年來隨著社會飛速發(fā)展，軸流風(fēng)也在環(huán)保通風(fēng)行業(yè)中逐漸廣泛應(yīng)用，環(huán)保通風(fēng)設(shè)備需求不斷增加形勢一片大好，河北華盛風(fēng)機遍布**外，其中軸流風(fēng)機價格低，效果好，使用較為普遍，那么軸流風(fēng)機在使用中應(yīng)注意什么，常見的故障也怎樣避免呢？

1、軸流風(fēng)機葉片磨損或腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致軸流風(fēng)機損壞

軸流風(fēng)機葉片磨損輕重除了與葉片制造工藝、耐磨涂層以及葉型等問題有密切的關(guān)系外，還與煙氣中灰塵的含量過高以及煙氣量偏大對葉片的磨損都有影響。腐蝕煙氣流量偏向甲側(cè)造成葉片嚴(yán)重磨損。除了以上原因影響葉片的壽命外，經(jīng)過仔細(xì)研究分析，軸流風(fēng)機不但與葉型及電除塵器效率高有關(guān)，主要與風(fēng)機轉(zhuǎn)速有關(guān)。所以在使用風(fēng)機前應(yīng)該確定輸送氣體，如是腐蝕性氣體需使用防腐軸流風(fēng)機，使用時間過長需定時清理葉片上的灰塵，一般軸流風(fēng)機葉片壽命可以超過8年以上甚至更長。

2、軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)振動

一般情況下風(fēng)機校對完控制頭同心度后將各調(diào)節(jié)螺栓緊固，為了防止控制頭自身質(zhì)量下垂而引起抖動，就利用一根支撐拉筋將控制頭與支機固定，支撐拉筋的固定螺栓由于振動松脫，造成控制頭同心度超出規(guī)定范圍?？刂祁^輸入(輸出)軸聯(lián)結(jié)柱銷和彈簧鋼片磨損間隙過大或斷裂，控制頭同心度調(diào)節(jié)螺栓松動等。引風(fēng)機轉(zhuǎn)子與機殼的固定，由軸承箱兩端的法蘭用8個螺栓與機殼的殼體板固定，螺栓松動加劇了風(fēng)機的振動。

3、軸流風(fēng)機軸承故障引起振動以外，主要是由于軸流風(fēng)機葉片使用時間長不清理表面不均勻積灰加劇，表面積灰到**厚度就會局部脫落同樣造成引風(fēng)機輪轂不平衡振動。

 

雖然風(fēng)機的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查實際運行中風(fēng)機故障較多的是：軸承振動，軸承溫度高，保護裝置誤動，電機電源缺相等，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度**——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

 

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