在我們使用某一設(shè)備的時候，會發(fā)現(xiàn)該設(shè)備可能總是會出現(xiàn)局部磨損的問題，也是說，在設(shè)備的部件當(dāng)中，有一些部件容易發(fā)生磨損。用戶在使用離心風(fēng)機(jī)的時候會發(fā)現(xiàn)，該設(shè)備當(dāng)中的易損件主要有兩個部件，分別是葉片和蝸殼，而且在電廠中這種現(xiàn)象尤為明顯。

先要為大家介紹的是關(guān)于葉片的磨損情況。不同設(shè)備中的葉片，其的磨損也是不一樣的。比如有一部分的離心風(fēng)機(jī)是前向葉片磨損的比較嚴(yán)重。主要磨損的部位有：葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤葉根處。也有些風(fēng)機(jī)使用的是徑向直板型葉片。這種葉片表現(xiàn)出的磨損情況主要為：通常為鋸齒形狀，磨損部位主要集中于葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)會慢慢減弱。

除了以上兩種情況之外，在實際工作中，還有一部分的離心風(fēng)機(jī)所使用的葉片是后向機(jī)翼型葉片。對于這種葉片的磨損情況，嚴(yán)重的部位是在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。如果葉片頭部受到了磨損，那么，葉片空腔中很容易受到煤灰的入侵，逐漸引起轉(zhuǎn)子平衡被破壞，造成風(fēng)機(jī)振動等問題。

 

1、磨粒磨損

在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以**的速度與零件表面作相對運動會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對運動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響較大。

2、吸附磨損

其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。

3、沖刷磨損

因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。

4、疲勞磨損

由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。

 

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